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甲基乙烯基硅橡胶生产工艺

来源:化工产品网-原创 发布时间:2024-01-04 17:31:27
甲基乙烯基硅橡胶生产工艺

甲基乙烯基硅橡胶是一种高弹性、高耐热、高耐寒的特种橡胶,广泛应用于电力、汽车、航空航天、医疗等领域。本文将介绍甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺。

首先,甲基乙烯基硅橡胶的原材料主要包括硅烷单体、乙烯基氯化物、乙烯、甲基丙烯酸甲酯和二氧化硅等。其中硅烷单体是主要原料,占总原料的60%-70%。

生产过程分为以下几个步骤:

第一步,将硅烷单体和乙烯基氯化物加入反应釜中,进行加成反应,生成乙烯基硅烷。

第二步,将乙烯基硅烷、乙烯、甲基丙烯酸甲酯等原料加入反应釜中,进行共聚反应。此时,反应温度要控制在100℃左右,反应时间为8-10小时。

第三步,将反应后的混合物加入塔式脱氢装置中,通过加热、脱水、脱氢等步骤,去除其中的水和氢气,得到甲基乙烯基硅橡胶。

第四步,对甲基乙烯基硅橡胶进行后处理,包括过滤、干燥、筛分等步骤,以得到符合要求的成品。

综上所述,甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺包括加成反应、共聚反应、脱氢和后处理等步骤。在生产过程中,需要严格控制反应条件、原材料质量和后处理工艺,以保证甲基乙烯基硅橡胶的质量和性能。


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